Anwendbare Rohstoffe: commercial wood pulp board, deinked wastepaper pulp

Komponenten der Tissue-Papiermaschine:

Eine Tissuemaschine besteht normalerweise aus unterstützenden Einrichtungen wie Förder-, Form-, Press-, Trocknungs-, Veredelungs-, Wickel- und Förderkomponenten und Hilfssysteme.

Spezifikation der Seidenpapiermaschine:

Papier ausgeben	toilet paper jumbo roll
Nettobreite des Papiers	1575mm
Grammgewicht	17-30g/m2
Tageskapazität	4-5 t/d
Design speed	130m/Min
Arbeitsgeschwindigkeit	110-120 m/min
Spurweite	2400mm
Druckbeaufschlagung	Pneumatic Pressure
Übertragung	AC-Frequenzregelung, Sektionalantrieb

Arbeitsprozess der Tissue-Papiermaschine:

Nachdem der Zellstoff klassiert, gefüllt und gereinigt wurde, wird der Zellstoff mit geeignetem Papier Die Herstellungseigenschaften werden in einer Konzentration von 0,3 Prozent -1,3 Prozent in die Zellstoff-Stoffauflaufausrüstung der Papiermaschine eingespeist. Nachdem das Papier durch den Kopfverteiler und Stoffauflaufkasten verteilt und nivelliert wurde, fließt das Papier außerdem gleichmäßig und stetig zur Oberfläche des Formers. Nachdem der Zellstoff zur Mittellinie der Brustwalze auf dem Siebmantel fließt, wird er allmählich gefiltert und entwässert, um eine kontinuierliche nasse Papierbahn zu bilden. Reinigungsboxen sind in der Regel mit formgebenden und trocknenden Komponenten wie Kastenwalzen, Vakuumpumpen-Saugkästen und Gautschwalzen ausgestattet. Nachdem das nasse Papier bis zu einem bestimmten Trockenheitsgrad (normalerweise etwa 20 Prozent) entwässert ist, wird es vom Papier abgezogen und zur weiteren Entwässerung in die Pressenpartie geschickt.

Das Strukturprinzip der Tissue-Papiermaschine:

Die Seidenpapiermaschine kann als Verknüpfungsmaschine betrachtet werden, die aus mehreren Ausrüstungssätzen besteht. Es ist normalerweise in zwei Teile unterteilt: den nassen Teil und den trockenen Teil. Die Nasspartie umfasst die Stoffflussausrüstung, die Siebpartie und die Pressenpartie; Die Trockenpartie umfasst Trockenpartie, Kalander und Wickler.

Die Pressenpartie einer Tissuepapiermaschine besteht aus mehreren Sätzen von Walzenpressen. Die nasse Papierbahn wird durch den Pressfilz zur mechanischen Entwässerung zwischen die Presswalzen gezogen. Um die gute Entwässerungsleistung des Pressfilzes zu erhalten, ist an der Presswalze eine Filzreinigungseinrichtung vorgesehen. Nach dem Passieren der Pressenpartie kann der Trockengehalt der nassen Bahn typischerweise etwa 40 Prozent erreichen.

Die nasse Bahn wird üblicherweise durch Erhitzen, Verdampfen und Trocknen auf einem Trockenzylinder weiter entwässert. Die Trockenpartie einer Tissuemaschine besteht üblicherweise aus mehreren Trockenzylindern, die von innen mit Dampf beheizt werden. Der Trockenzylinder ist mit einem Trockenfilz (oder Segeltuch, Trockensieb) bedeckt, um die Papierbahn fest auf die Oberfläche des Trockenzylinders zu pressen, wodurch die Wärmeübertragungseffizienz und die Oberflächenqualität der Papierbahn verbessert werden. Nach dem Trocknen wird üblicherweise ein Kalander mit 6–8 Walzen verwendet, um die Oberflächenqualität der Bahn zu verbessern.

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